




旋转光伏支架为什么会有焊接缺陷裂
在300℃以上产生的裂纹,产生的主要原因是:
1、成分的影响。焊接纯奥氏体钢、高镍合金钢和有色金属时易出现。
2、焊缝中含有较多的硫等有害杂质元素。
3、焊接条件及接头形式选择不当。
消除应力退火裂纹,在高强度的焊接区,焊后热处理或高温下使用,天津热镀锌太阳能光伏支架,热影响区产生的晶间裂纹,产生的主要原因是:
1、消除应力退火的热处理条件不当。
2、旋转光伏支架中合金成分的影响,铬钼钒硼等元素具有增大再热裂纹的倾向。
3、旋转光伏支架焊接规范选择不当。
4、结构设计不合理造成大的应力集中。
使用太阳能光伏支架火焰切割,那么就必须考虑到成本这一方面。通常情况下,天津工业太阳能光伏支架,是尽量降低成本,实现经济效益的大化,天津热浸锌光伏支架,那么就带来一个问题:如何做到降低成本?为此小编今天就为大家介绍一下。
影响太阳能光伏支架火焰切割的三个基本要素分别是气体、切割速度、割嘴高度。下面我们就围绕这三个要素一一做出分析,帮助大家解开如何在实际生产中切实得降低太阳能光伏支架火焰切割的成本这一难题。
气体
在使用火焰切割时,其中有一种气体是的,那就是氧气。它既是可燃气体燃烧时需要的,也是太阳能光伏支架达到燃点后进行燃烧时所需要的。因此要求所使用的氧气要有较高的纯度,一般要在99.5%以上。
怎么降低特厚太阳能光伏支架的切割成本?
切割速度方面
在切割速度方面,太阳能光伏支架的切割速度是与太阳能光伏支架在氧气中的燃烧速度相对应的。在实际生产中,应根据所用割嘴的性能参数、气体种类及纯度、太阳能光伏支架材质及厚度来调整切割速度。切割速度直接影响到切割过程的稳定性和切割断面。
如果想人为地调高切割速度来提高生产效率和用减慢切割速度来佳地---切割断面,那是办不到的,只能使切割断面变差。
过快的切割速度会使切割断面出现凹陷和挂渣等缺陷,---的有可能造成切割中断;过慢的切割速度会使切口上边缘熔化塌边、下边缘产生圆角、切割断面下半部分出现水冲状的深沟凹坑等等。
三、割嘴的高度
此外,天津热浸锌光伏支架生产厂家,割嘴到被切割工件表面的距离也决定了切割速度,甚至切口。太阳能光伏支架的厚度不同,那么对应的距离也是不同的,割嘴的参数也是不同的。如果想要获得好的切割,那么距离在整个切割过程中应保持一致。
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