光伏配件定制-天津光伏配件-天津宇富盛

分布式光伏支架加工中遇有缺陷怎么办？切割后，对每批每支进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能、化学成份、融合状况、分布式光伏支架表面以及经过无损探伤检验，---制管工艺合格后，才能正式投入生产。修补检验，焊缝上有连续超声波探伤标记的部位，光伏支架配件，经过手动超声波和射线复查确认，经修补后需再次进行无损检验，天津光伏配件，直至确认缺陷已经消除。带钢对头焊缝及其与螺旋焊缝丁字形接头的部位，必须全部经过x射线电视或拍片检查。经过确认的分布式光伏支架管端必须进行机械加工，使端面垂直度、坡口角和钝边得到准确控制。每支螺旋分布式光伏支架必须进行静水压试验。压力采用径向密封，试验压力和时间都由分布式光伏支架水压微机监测装置严格控制，试验参数自动记录并打印存档。

怎样生产的太阳能光伏支架？

若要生产加工的太阳能光伏支架我们需要按照如下方法来做：

1、防止太阳能光伏支架堆焊变形的措施，就是对细长轴及直径大而壁厚不大的圆筒形零件表面堆焊，要考虑如何防止堆焊后变形。为防止堆焊后变形，一般可采用夹具或焊上临时支撑铁，以增大刚度；也可采用预先反变形法，消除堆焊后变形；或采用对称焊法或跳焊法等合理的堆焊顺序，减小变形。对于要求高的，可以在堆焊过程中设法测量变形，通过改变焊接顺序随时调整变形方向及变形量。堆焊时尽可能采用较小的电流及较细的焊条，并采取层间冷却的办法，防止堆焊部位局部过热，这样可以减小变形，但是采用这个方法将降低堆焊效率。

2、防止太阳能光伏支架堆焊层开裂和剥离。由于堆焊层与基体金属成分相差较大，线胀系数也相差较大，从而引起较大的内应力，使得堆焊层在冷却过程中产生裂纹和剥离（即堆焊层从基体上剥落下来）。防止这种缺陷的关键是设法减小堆焊时的焊接热应力。